Wie geht man mit Fehlern um?

Öllecks im hydraulischen Pumpstationssystem einer Drahtseilbuchsenpressmaschine sind einer der häufigsten Fehler in hydraulischen Getriebesystemen. Basierend auf der Stelle der Leckage kann diese in zwei Kategorien unterteilt werden: interne Leckage und Leckage an Verbindungspunkten. Die Ursachen für interne Leckagen sind hochkomplex —einige neue Geräte können undicht sein, während dies bei einigen älteren Geräten, die seit über einem Jahrzehnt verwendet werden, möglicherweise nicht der Fall ist. Um interne Leckageprobleme gründlich zu lösen, ist es wichtig, die Faktoren und Wege der Leckage zu verstehen. Im Folgenden werden mehrere typische Fälle verwendet, um die Ursachen und Lösungen für interne Leckagen zu analysieren.

Ölleck in der Hydraulikpumpe der Muffenpressmaschine

Hydraulikkomponenten dürfen als Fertigprodukte nicht auslaufen. Aus verschiedenen Gründen kann es jedoch bei einigen neu hergestellten Hydraulikpumpen zu Undichtigkeiten am Wellenhals kommen, wenn die Öltemperatur beim Debuggen der Pumpstation nur 50°C erreicht. Die Analyse der Leckagestelle zeigt, dass die meisten Lecks aus der Niederdruckkammer auftreten, d. h. Öl, das stark aus der Druckkammer in die Niederdruckkammer sickert (interne Leckage). Aufgrund eines gewissen Gegendrucks im System tritt ein Teil des Niederdrucköls nach außen aus. Bei einigen Hydraulikkomponenten ist die Niederdruckkammer nicht für die Ölrückführung ausgelegt, beispielsweise im Wellenverlängerungsbereich von Hydraulikpumpen. Öllecks aus der Getriebewellenverlängerung kommen bei verschiedenen Arten von Hydraulikpumpen häufig vor, insbesondere bei der selbstziehenden rotierenden Gummidichtung in der Wellenhalsendabdeckung von Zahnradpumpen. Zu den Ursachen interner Leckagen in solchen Strukturen gehören:

(1) Der axiale Abstand der Pumpe überschreitet den angegebenen Wert, wodurch eine große Menge Drucköl in den Niederdruckbereich gelangen kann, was die selbstziehende rotierende Gummidichtung aufdrückt und zu einer Leckage von außen führt.

(2) Langfristiger Verschleiß durch den Einsatz im System erhöht den axialen Abstand der Pumpe, sodass eine große Menge Drucköl in den Niederdruckbereich gelangen und die Rotationsdichtung aufdrücken kann, was zu einer externen Leckage führt.

(3) Bei neu montierten Hydraulikpumpen überschreitet die geometrische Maßtoleranz eines bestimmten Bauteils während der Herstellung den angegebenen Wert oder die kumulative Maßtoleranz mehrerer Bauteile überschreitet den angegebenen Wert.

Versuchen Sie unabhängig vom aufgetretenen Fehler keine Reparaturen auf eigene Faust. Kontaktieren Sie uns gerne. Unsere Ingenieure analysieren die Fehlerpunkte professionell und begleiten Sie bei der Fehlerbehebung!